PRZYJMĘ ZLECENIA na centrum obróbcze CNC H-22 Format-4

 


 

Artykuł z prasy fachowej na temat urządzenia Format-4 z serii PROFIT H22:
 

Centrum obróbcze Profit H22 marki Felder Sprawdzony we wszechstronnej obróbce

Austriacka firma Felder pod marką super profesjonalnych urządzeń FORMAT-4 oferuje 9 modeli centrów obróbczych CNC, które w połączeniu z oprogramowaniami pozwalają stworzyć na wskroś nowoczesny warsztat stolarski.

Profit H22 jest modelem bardzo efektywnym i wszechstronnym, który doskonale nadaje się zarówno do produkcji drzwi, okien, schodów, jak również mebli z drewna litego. Zastosowanie centrum profit H22 niesie ze sobą następujące korzyści:
- przeprowadzanie wszystkich toków obróbczych przy jednym zamocowaniu elementu, gwarantując precyzyjną obróbkę,
- uzyskanie różnorodności asortymentu w bardzo krótkim czasie,
- produkcję krótkich serii oraz na indywidualne zamówienia,
- skrócenie aż o 2/3 czasu produkcji, jednocześnie podnosząc jakość,
- prostą obsługę oprogramowania w środowisku Windows wyjaśnionego krok po kroku.
Wyróżnikiem centrum obróbczego profit H22 jest możliwość dopasowania go do potrzeb zamawiającego. Dla przykładu w zakładach specjalizujących się w wyposażeniu wnętrz stosujących głównie płytę meblową istnieje możliwość dopasowania odpowiedniego agregatu wiercącego. Zaczynając od standardowego, który wyposażony jest aż w 20 wrzecion wiercących w następującym układzie: w pionie 9 wrzecion w osi-X oraz 5 w osi-Y, w poziomie 4 w osi-X i 2 w osi-Y w rozstawie, co 32 mm oraz piłkę do rowków pracującej w osi-X, a kończąc na agregacie wiercącym wyposażonym w 20 wrzecion w następującym układzie: pionowo w osi-X 7 wrzecion oraz 5 w osi-Y, w poziomie 4 w osi-X i 4 w osi-Y oraz z innowacyjnym rozwiązaniem 2 osobnych piłek do rowków, pracujących w osiach X i Y. Takie rozwiązanie zapewnia długoletnią trwałość oraz trzymanie kątów. Dwa osobne agregaty tnące oprócz standardowej piłki mogą zostać wyposażone w tarczę o średnicy ? 120 mm i grubości aż do 10 mm, co skraca czas wykonywania szerokich rowków.
Elektrowrzeciono w standardzie wyposażone jest w mocowanie HSK dla zapewnienia optymalnej pracy w różnego rodzaju materiałach oraz silnik o mocy 9 kW w standardzie oraz 12 kW w opcji, który pracuje z płynnie regulowaną prędkością obrotową do 24.000 obr./min. Zastosowanie tak dużej prędkości obrotowej wiąże się z wykorzystaniem łożysk ceramicznych, które mają wpływ na przedłużoną żywotność wrzeciona. Elektrowrzeciono oprócz możliwości obróbki w osiach X, Y i Z na życzenie klienta może zostać doposażone w interpolowaną czwartą oś - (oś C), która może się obracać w przedziale 0-360?. Oś ta pozwala na obróbkę materiału "z czoła". Zastosowanie najnowocześniejszych typów agregatów kątowych daje użytkownikowi korzyści wynikające z możliwości używania kątowego agregatu tnącego lub zastosowania agregatu frezującego kieszenie pod zamek z dodatkową funkcją wydmuchu wiórów. Dla rzemieślników specjalizujących się w produkcji drzwi wewnętrznych bądź zewnętrznych producent przewidział możliwość zainstalowania dodatkowego wrzeciona poziomego do profesjonalnego wykonywania kieszeni pod zamek lub wpustów pod listwę zamkową. Poziomy silnik, podobnie jak agregat pod zamki, został wyposażony w dodatkową funkcję wydmuchu wiórów, która pozwoli na dokładne i czyste wykonywanie głębokich wpustów bez zbędnego obciążania narzędzia.
Dzięki zastosowaniu magazynków narzędziowych maszyna w trakcie obróbki pobiera potrzebne narzędzia z liniowego magazynku przygotowanego pod uchwyty HSK, mieszczącego do 8 narzędzi, jeżdżącego razem z suportem głównym w osi X. Poza tym wyposażona jest w dodatkowe magazynki typu Pic-up, 1-miejscowy na wysięgniku oraz 2-miejscowy na korpusie maszyny dla narzędzi o ponadwymiarowych średnicach. Dla użytkowników, którzy chcą podnieść wydajność swojego profit H22 do wyboru stoi 18-miejscowy magazynek talerzowy, który pozwala do minimum ograniczyć czas zamiany narzędzi.
Centrum obróbcze profit H22 posiada zakres roboczy 3060 mm w osi-X, 1260 mm w osi-Y oraz 100 mm w osi-Z i podzielone jest na 2 pola robocze, które umożliwiają obłożenie wahadłowe, tzn. podczas kiedy na jednym polu wykonywana jest obróbka, na drugi można nakładać materiał, a tym samym skraca się czas wykonania.
Profit H22 zaopatrzony jest w stół konsolowy składający się z 6 konsoli pozycjonowanych laserowo. Już w standardzie posiada przedni i tylni rząd ograniczników bazowych, które przesuwają się razem z konsolami. Takie rozwiązanie umożliwia wygodne ułożenie i ustalenie elementów przeznaczonych do obróbki. Dodatkowo 4 wsporniki wysuwane i chowane pneumatycznie w znacznym stopniu ułatwiają nakładanie również bardzo dużych i ciężkich płyt.
Na uwagę w profit H22 zasługuje dwuobwodowy, podciśnieniowy system mocowania elementów. Jego zaletą jest to, że przyssawki nie przesuwają się w trakcie nakładania materiału, poza tym wyeliminowano przewody doprowadzające podciśnienie. Bardzo bogaty wybór przyssawek, również ustawianych z pomocą lasera krzyżowego, pozwala na pewne zamocowanie prawie każdego elementu.
Jak przystało na standardową obrabiarkę przyszłości, oprogramowanie Format-4 "WoodFlash" należy do najnowocześniejszej generacji software, samowyjaśniające i jest łatwe w obsłudze. Programowanie obróbki nawet bardzo skomplikowanych elementów wspomagane jest przez funkcje CAD i polega na planowaniu, rysowaniu i konstruowaniu. Dla ułatwienia pozwala również na trójwymiarową wizualizację elementów z zaprogramowaną obróbką. Możliwość importu plików.dxf czyni go kompatybilnym z zewnętrznymi programami branży projektowej.